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水性光油在印刷中的應用越來越廣泛，水性光油與溶劑型光油不同，溶劑型光油的應用比較簡單，水性光油的良好運用進一步考驗了防水光油操作人員的經驗，下面一起看看吧！
1、水性光油在使用過程中干燥速度太慢，膜層不會完全干燥，甚至背面會被撓和粘合。干燥速度太快的話，紙張會掉太多水，變得脆，紙容易斷，因此后續(xù)加工會出現(xiàn)故障。水性礦物油的干燥速度可以通過調整干燥溫度、干燥時間、水性礦物油稀釋劑的含量及比例等來調節(jié)。
2、印刷廠機器在拋光工作過程中要隨時檢查印刷材料的干燥狀態(tài)。特別是吸收性差的印刷材料、印刷制品本身墨水量大、涂布量大的光澤是必要的。檢查方法是從印刷紙收集單位提取濕/濕光澤，觀察墨水打印的光澤部位的干燥時間。通常15-30秒是正常的。
3、在印刷線上，操作員可以通過點擊用拇指磨光的印刷物的黑暗印刷區(qū)域觀察印刷物的痕跡，大致判斷礦物油的干燥程度。正常情況下，15~20秒后按指紋指紋，如果不存在或非常淺，則表示干燥速度合適。
紙類印刷材料在進行表面拋光工藝前，應根據印刷材料的日常用途及施工工藝選擇水性光油產品。
4、制作包裝彩盒時，紙板表面處理應選擇耐磨的水性礦物油。耐磨性高的水性光油可用于提高印刷品的光澤質地和表面耐磨性，并可用于減少處理和運輸過程中印刷品的磨損。耐磨涂層為白紙。黑墨水特別色擦4磅，2000次底。涂層涂層方式：黑色油墨專色實心底透4磅1000次。
5、制作食品盒及牛奶盒時，應選擇水性防滑耐磨耐溫光油，也稱預印光油。預印光油主要用于食品箱和牛奶盒的貼面工藝，礦油必須對180C~230C的高溫具有耐受力，需要高的耐磨性和防水性。
6、制作畫冊、服裝標簽及普通紙質印刷品時，應選擇高光防水性強的水性光油。特別是在南方，春天比較潮濕，防水性礦物油符合特殊防水要求，對印刷品的濕氣不耐受，應降低引起廢品的概率。防水礦物油未涂前涂上淺白色半透明后，對紙張表面顏色無影響。
