1、底漆的作用UV真空鍍膜涂料底漆是涂覆在塑料基材表面的涂料，它的作用是封閉塑料基材，防止真空電鍍時(shí)基材中的揮發(fā)性物質(zhì)影響鍍膜的質(zhì)量。塑料表面較粗糙，通過底漆涂布能獲得光滑平整的鏡面效果，有利于獲得更厚而均勻的真空金屬涂層，展現(xiàn)更高的金屬光澤和反射效果。對(duì)于一些極性較低的基材，通過底漆過渡可以使得真空電鍍的金屬涂層獲得較好的附著性能。對(duì)部分耐熱性較差的塑料基材，底漆還起著一定的熱緩沖作用。

2、底漆的要求UV真空電鍍涂料底漆的上述作用，就要求底漆必須具有對(duì)塑料基材和真空鍍膜金屬層很好的附著力，就是說涂料既要很好的與弱極性塑膠基材附著良好，又要與極性金屬有著良好的粘附作用，這比單純的塑膠涂料要求更高，也間接證明了大部分的UV真空電鍍樹脂都同樣適用或者高于適用于單純的UV塑膠涂料。

3、為了保證金屬鍍層的高光澤和鏡面效果，底漆必須具有非常優(yōu)異的流平性能。另外，底漆固化后不應(yīng)再有揮發(fā)性小分子，否則會(huì)破壞金屬鍍層的質(zhì)量和性能，所以底漆配方的大分子量化也是一個(gè)重要的考量要點(diǎn)。對(duì)于一些耐熱性基材，UV底漆配合它的耐熱性能也非常重要，如BMC的耐熱性要求達(dá)到180°。此外，為了防止鍍層的開裂或者迸脫，底漆的體系柔韌性也顯得格外重要。

4、底漆的配方設(shè)計(jì)根據(jù)UV真空鍍膜底漆的性能要求，底漆配方在選用低聚物上就要充分考慮到柔韌性、流平性、附著力和分子量，所以兼顧這些需要，一般都選用二、三官能度的聚氨酯丙烯酸樹脂為主體樹脂，比如市場流行的的6158和UA202，另外考慮到成本和性能因素，一般會(huì)選取一定的環(huán)氧樹脂或者聚酯搭配使用，單體一般以TP為優(yōu)先考慮，引發(fā)劑為非長波長的為首選，另外適量的磷酸酯和附著力促進(jìn)劑可酌情添加。